簡析數(shù)控銑床的加工范圍及工序
更新時(shí)間:2014-05-09 點(diǎn)擊次數(shù):6346次
數(shù)控銑床的加工的工藝路線的設(shè)計(jì)必須全面的考慮各種因素,注意工序的正確劃分、順序及合理安排數(shù)控銑加工工序與普通工序的銜接。數(shù)控銑的加工與普通銑床加工相比,加工工序更加的集中。
根據(jù)數(shù)控銑的加工特點(diǎn),數(shù)控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個(gè)部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時(shí),以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí),以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對(duì)易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。
3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進(jìn)行劃分工序。
在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。
數(shù)控銑的加工,可預(yù)先估計(jì)控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計(jì)算機(jī)輔助與制造有機(jī)的結(jié)合在一起,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。